辽源印刷厂废气uv光解光解货真价实「多图」

      金好旺环保设备有限公司主要经营废气处理设备，污水处理设备，除尘设备，承接各种金属制品。废气处理设备主要是UV光解废气处理设备，等离子废气处理设备，活性炭吸附塔（器）。污水处理设备主要是MBR一体化污水处理设备，一体化混凝气浮机，一体化生活污水处理设备，一体化混凝反应器，一体化混凝沉淀设备等。除尘设备主要是喷淋塔，布袋除尘器，滤筒除尘器，旋风除尘器,除雾器等。高功率激光切割.剪压.折弯.烧焊.卷圆.抛光.拉沙成型.不锈钢储罐.化工容器.高温炉胆.以及各种金属外壳.异形容器金属制品综合加工。

产品性能优势：

1、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、H2S、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年国家颁布的（GB14554-93）恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解光催化氧化得到治理

2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜100pa,可节约大量排风动力能耗。

5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－65℃之间，湿度在30%－70%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6、产品性能稳定：目前紫外线灯及专用高功率镇流器技术成熟。每个镇流器设计有不同颜色的电源和工作指示灯，可根据指示灯排查灯管或整流器故障，根据故障情况只需更换灯管或镇流器即可。

活性炭过滤器能耐300摄氏度。

一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。

活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.Oppm。

      喷淋塔是喷淋塔的一种，含尘气体与液体逆向接触，经过洗涤使尘粒与气体分离的设备。它结构简单，主要由塔体，进气管，排气管，喷淋系统，循环水箱、除雾装置组成。

      喷淋塔的除尘方式效率较高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此

广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化，特别是对于防火防爆的粉尘收集净化。喷淋塔可分喷淋式、自激式、喷射式等型式。

      本产品采用水喷淋式设计，此设计系用于熔炉、炉灰车间集尘各烟气过滤降温的一工装设备，主要针对生产车间所产生的粉尘和高温烟气进行收集过滤和降温，减少粉尘与烟气的排放污染。

原理：

      编辑工作原理图当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。